中国经济周刊-经济网讯（陈瑜） 江苏金世缘乳胶制品股份有限公司（以下简称“江苏金世缘”）充分利用与扬州大学的合作平台，不断强化产学研合作关系，开展天然乳胶海绵关键成形制造技术及产业化工作，研发了一系列天然乳胶连续化片材生产工艺，实现了绿色天然乳胶海绵成型工艺的设计及其制品多功能化。
金世缘公司外貌
江苏金世缘主要从事乳胶绵、乳胶枕头、乳胶片材、乳胶床垫的研发及生产。据公司董事长何拥军介绍，天然乳胶海绵作为天然橡胶制品，具有合成海绵难以替代的绿色环保、高回弹拉伸性、低形变等特性，特别是其具有优良的柔软性能，可有效提升人体的舒适感，是最适合制备与人体直接接触的高性能高分子海绵材料之一。
然而，长期以来，天然胶乳海绵的成型制造相对于合成乳胶而言存在一定的技术难题，如：天然乳胶由于产地不同，其组成与稳定性等品质均一性不好，以致其不易发泡成型，尤其是低密度制品的制造更为困难。为此，不少生产厂家在天然乳胶中添加一定量的合成乳胶生产复合型海绵，或者采用注模法生产，但这种生产方法自动化程度低，生产效率不高。而且，高性能海绵的关键制造工艺长期被国外公司垄断，严重制约我国乳胶类制品的发展。
于是，公司与扬州大学化学化工学院刁国旺教授团队深入合作，开展天然乳胶海绵关键成形制造技术及产业化工作：
研发出乳胶海绵生产线。将注模、干烘、成品、脱模、合模的各部分装置和工艺串联、循环，有效地提高了生产的效率且降低了生产的成本；设计并开发了海绵用胶乳的自动化配料装置、乳胶熟成反应釜，获得了稳定、可靠的海绵用胶乳，提高了产品的合格率；自主设计能够高效脱水的乳胶床垫压辊机构，解决了超大尺寸乳胶海绵生产中使用普通工业脱水设备，发生撕裂的现象，缩短烘干工序，降低能源损耗。
研发出间歇硫化乳胶海绵床垫的生产工艺。在发泡前加入改性的助剂，引入纳米纤维材料经常温熟成预硫化，有效地降低了乳胶海绵发泡后的坍塌与降泡现象，有利于制备回弹性与柔软性好的密度可调的乳胶海绵。通过预硫化处理，充分熟成后的橡胶乳胶大分子链之间形成少量的初级交联网络，乳胶发泡时，这些网络结构给气泡以支撑保护作用，提高泡孔稳定性，使海绵床垫的回弹性能和拉伸性能都大幅度提高。
何拥军（右三）接待泰国工业部长来公司访问
研发基于硬脂酸改性的氧化锌，在间歇硫化乳胶海绵生产工艺使用。改性工艺促进氧化锌的均匀分布，通过在溶液中水解正硅酸四乙酯生成二氧化硅，包覆在氧化锌表面，既避免胶乳与氧化锌直接接触，也避免在熟成时加入普通氧化锌容易产生死胶，堵塞管路，减少了混合机头的拆装和清洗。高温硫化时，氧化锌外层的二氧化硅被碱腐蚀从而充分发挥硫化活化作用，提高生产效率。
通过围绕绿色功能型海绵为导向，研发出负离子天然乳胶海绵、CTAB抗菌天然乳胶海绵、季铵盐型抗菌天然乳胶海绵、纳米银凝胶性天然乳胶海绵等多种系列新产品。研发了抗菌型乳胶制品的生产工艺，季铵盐型抗菌天然乳胶海绵生产工艺，采用低浓度季铵盐，对海绵表面进行改性，实现高效抗菌、卫生实用的优点，季铵盐还能在乳胶发泡过程中起到稳定剂的作用，改善海绵的力学性能；研发了负离子乳胶制品的加工工艺，通过负离子粉、季铵盐、氧化锌改性等在乳胶体系中的复合使用，制造出一种触感柔软、富有弹性，具有抗菌特性的负离子乳胶海绵制品。
江苏金世缘通过与刁国旺教授团队合作，解决了多个阻碍企业发展的技术瓶颈，获得授权发明专利5项、实用新型专利17项、省高新技术产品4个；组建了江苏省天然乳胶制品工程技术研究中心省级企业研究生工作站，并引进培养了一批技术人才，包括江苏双创人才、扬州市绿扬金凤创新人才。
目前，公司在江苏宿迁和泰国设立全资子公司和控股子公司；先后被评为江苏省民营科技企业、国家高新技术企业；产品畅销海内外。与国内喜临门、梦神、大自然、全友家私、慕思寝具等十大床垫企业有着长期良好的合作关系；同时深受国际市场欢迎，主要出口韩国、日本、俄罗斯等亚、欧国家。